Hier präsentieren wir unser Projekt des Monats:

Projekt des Monats Juli 2019:
mobile Produktion

  • 1 Titelbild

Die Aufgabe:

  • 5 bestehenden Anlagen über 60 verschiedene Profile aus den unterschiedlichsten Thermoplasten. TPE, PVC-U, PS,PP, PMMA, LD-PE, ASA und ABS auf 2 neue komplette Extrusionsanlagen übertragen.
  • Diverse Nachbearbeitungen wie Tampodruck, Bohren, Stanzen, Klebebandaufbringung sollten auf beiden neuen Anlagen realisiert werden
  • Die Einheiten sollten einfach und schnell zwischen beiden Anlagen gewechselt werden können
  • Vernetzung aller Einheiten zur Protokollierung gewünschter Prozessparameter
  • Vorwählbare Anfahrparameter und Produktionsparameter
  • 2 Extruderpanel‘s zur Bedienung am Extruder und am Ende der Anlage

 Die Lösung:

  • 2 Extrusionsanlagen – 1x ME 45/5x25D und 1x ME60/5x25D
  • 2 Bedienpanel’s je Anlage für komplette Flexibilität bei der Bedienung/Produktion.
  • 15 Folgeeinheiten die je nach Bedarf zu einer neuen Linie zusammengestellt werden.
  • Komplette Datenkommunikation, Versorgungsleitungen steckbar ausgeführt.
  • Ausrichtung über Rastbolzen in Kundenseitige Bodenschiene
 extruder  Pic 2210
Extruder ME 60/5x25D Extrudersteuerung
 Kalibriereinheit  Befestigung
Kalibriertisch ME 14/6.3 Befestigungselemente
 Bodenschiene  Steckbar
Ausrichtung - Bodenschiene Versorgungsleitungen steckbar
 Bohreinheit  Tampoprint
Bohreinheit Tampoprint
 
 

Anlage




Projektarchiv


Projekt des Monats Juni 2019:
Generalüberholter Kalibriertisch ME 14/2

*Die Aufgabe:* ME 14/2 - Baujahr 1984 - soll wieder Instand gesetzt werden. Überprüfung nach noch verwendbaren Funktionsteilen. mehr lesen...


Projekt des Monats Mai 2019:
Stanz-Säge-Kombination für Doppelstrangextrusion

Die Aufgabe: Kombinierte Einheit zum Stanzen und Trennen von Doppelstrang-Profilen. Vorhandene Stanzwerkzeuge sollen sicher und schnell eingesetzt werden können. mehr lesen...


Projekt des Monats April 2019:
Abrolleinheit für diverse Kunststoffprofile

Die Aufgabe: Aufbringen von unterschiedlichen Klebebändern an der Oberseite und Unterseite von diversen Kunststoffprofilen Die Lösung: Abrolleinheit – Gestelllänge von 1,5m Aufnahme von Kundenseitigen Kleberollen Kapazitiver-Sensor zur Banderkennung Drehmomentgesteuerter Antrieb zur Aufnahme des Abziehklebebandes Flexibler Zugang bei Spulenwechsel Einfache Verschiebung der einzelnen Zuführsystemen 2019 04 01 Abrolleinheit Profile Komplette Zugaenglichkeit 2019 04 01 Abrolleinheit Profile Zufuehrsysteme Abziehklebebaender Komplette Zugänglichkeit frontal Zuführsystem für Abziehklebebänder 2019 04 01 Abrolleinheit Profile Zufuehrsystem Doppel Beklebung 2019 04 01 Abrolleinheit Profile Zufuehrsystem Beklebung unten Zuführsystem für Doppel-Beklebung Zuführsystem für Beklebung von unten 2019 04 01 Abrolleinheit Profile Sensor Banderkennung   Sensor zur Banderkennung        . mehr lesen...


Projekt des Monats März 2019:
Doppel-Trenneinheit für definierte Fixlängen

Die Aufgabe: Ablängen von Rundstäben mit einer Fertigteil-Toleranz von ± 0,05 mm Die Lösung: Doppel-Ablängsäge ME 50/6. 2-D mit 2 Sägeschlitten Mitlauf der Sägeschlitten 400mm motorisch (Taktzeit 30 Schnitte pro Minute) Abstand der Sägeschlitten von 150 – 800mm einstellbar, inkl. mehr lesen...


Projekt des Monats Februar 2019:
Komplettanlage zur Herstellung vorkonfektionierter Rollladenpanzer

Die Aufgabe: Komplettanlage für zwei Werkzeugsysteme   Inline Vorkonfektionierung Datenübertragung mit Industriellem Handscanner Die Lösung: Extrusionsanlage bestehend aus folgenden Komponenten: ME 75/5x25D mit mini ME Control/4 Werkzeugsystem bestehend aus Werkzeug und Trockenkalibrierung, ausgelegt für eine Produktionsgeschwindigkeit von 8m/min Kalibriereinheit ME 14/6. 1 mit 2 frequenzgeregelten Vakuumpumpen Abzugseinheit ME 30/6. mehr lesen...


Projekt des Monats Dezember 2018:
Komplettanlage zur Herstellung von diversen Filterprofilen

Die Aufgabenstellung: Folgeanlage für mehr als 6 unterschiedliche Filterprofile von Ø15 – Ø 120mm Ausführung weitgehend aus rostfreien Materialien Sprühwasserbad mit Einzelregelung der jeweiligen Sprühbalken Profiltrocknung via Absaugtechnologie Bandabzug mit gleichbleibender Spritzmitte Schneideinheit für Profile bis Ø 125mm Die Lösung: Extrusionsfolgeanlage bestehend aus folgenden Komponenten: Kalibrierfolgestraße mit über 60 Sprühdüsen Einlaufseitiger auswechselbarer Sprühring Auslaufseitiger Absaugring mit wechselbaren Abmessungen Bandabzug mit manueller zentrierter Spaltverstellung Rotationsschneideinheit für Profildurchgang bis zu Ø125mm Einlaufseitiger Spruehring Spruehwasserbad Einlaufseitiger Sprühring Sprühwasserbad Auslaufseitige Absaugtechnologie Bandabzug mit Spaltverstellung Auslaufseitige Absaugtechnologie Bandabzug mit Spaltverstellung Rotationsschneideinheit mit Schneidmatrize Steuerung ME Control 20 4 Folgeeinheit Rotationsschneideinheit mit Schneidmatrize Steuerung ME Control 20/4. mehr lesen...


Projekt des Monats November 2018:
Technikumsanlage zur Herstellung von TPE Profilen

Die Aufgabenstellung: Extrusionsanlage mit geringem Bauraum für vertikale und horizontale Extrusion   Fahrbare Ausführung der Einheiten Die Lösung: Extrusionsanlage bestehend aus folgenden Komponenten: Fahrbarer Einschneckenextruder MEB 20/5x25D mit flexibler Extrudersteuerung ME Control 20/4 für Ausstoßleistungen bis zu 5 kg/h manuelle Höhenverstellung ± 100 mm über Gewindespindel Werkzeugsystem mit Klemmflansch Fahrbarer Rollenabzug für Abzugsgeschwindigkeiten von 0,3 bis 6,0 m/min Aufklappbarer Sicherheitsklappe aus PC Manuelle Spaltverstellung der beiden Gummirollen Werkzeuganschluss Spannkette Extrudersteuerung ME Control 20 4 Werkzeuganschluss mit Spannkette Flexible Extrudersteuerung ME Control 20/4 Rollenabzug Rollenabzug Schutzverkleidung offen Rollenabzug Rollenabzug –Schutzverkleidung offen. mehr lesen...


Projekt des Monats Oktober 2018:
Komplettanlage zur Herstellung eines Tropfenabscheiders aus PP tv 20

Die Aufgabenstellung: Komplettanlage mit Schmelzepumpe für zwei Werkzeugsysteme   Laserkennzeichnung des Produktes inline Spezialsäge für Schrägschnitte Die Lösung: Extrusionsanlage bestehend aus folgenden Komponenten: ME 75/5x30D mit mini ME Contro/4, Schnecke mit Barriereteil ausgelegt für 300 kg/h Schmelzepumpe mit Handsiebwechsler Werkzeugsystem bestehend aus Werkzeug, Trocken/Nasskalibrierung mit Wasserbad, ausgelegt für eine Produktionsgeschwindigkeit von 6m/min Kalibriereinheit ME 14/6. 2 mit 3 frequenzgeregelten Vakuumpumpen Laserdruckstation Abzugseinheit ME 30/6. mehr lesen...


Projekt des Monats September 2018:
Kombinierte Säge-Guillotine-Einheit zum Ablängen unterschiedlicher Profilarten aus PVC, ABS, PP, PE, TPE

Unterflursäge ME 50/6. 1 mit Schneidkopf Guillotine G1. mehr lesen...

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