Hier präsentieren wir unser Projekt des Monats:

Projekt des Monats Mai 2018:
Extrusionsanlage in Sonderausführung zur Herstellung von kleinen technischen Profilen

  • Gesamt ME 45 4 25D Plastifiziereinheit

Gesamtansicht ME 45/5x25D mit Schnellwechsel-Plastifiziereinheit

 

Die Aufgabenstellung:

Extrusionsanlage mit Schnellwechsel-Plastifiziereinheit, Kalibriereinheit und Abzugs-Schneideinheit zur Herstellung von Profilen aus verschiedenen gefüllten thermoplastischen Kunststoffen

Die Lösung:

1.) Einschneckenextruder ME 45/5x25D mit wechselbarer Verfahrenseinheit

Steuerung mini ME Control 4 Wechsel Plastifiziereinheit
Steuerung mini ME Control /4 Wechsel-Plastifiziereinheit
Zylinderanflanschung Vorheizvorrichtung Wechsel Plastifiziereinheit
Zylinderanflanschung Vorheizvorrichtung für Wechsel-Plastifiziereinheit
  • Asynchronmotor 14 kW, wassergekühlt
  • Drehzahl bis 80 U/min
  • Schnellwechselverfahrenseinheit mit einteiligem Bimetallzylinder
  • 2 Schnecken zur Verarbeitung von gefüllten bzw. faserverstärkten Kunststoffen
  • Steuerung mini ME Control/4 zur Bedienung und Überwachung des Hauptextruders,  eines Beispritzextruders sowie einer Abzugseinheit ME 30/6.

2.) Kalibriereinheit ME 14/6.1

Wasserbad mit Fuehrungsrollen Ringduese aufklappbar
Wasserbad mit Führungsrollen Ringdüse, aufklappbar
  • 1 Vakuumpumpe VN95-BluLine, frequenzgeregelt
  • 1 Verteilergestell mit 10 Vakuum- und 10 Wasseranschlüssen
  • manuelle Längs-, Quer- und Höhenverstellung der Kalibrieraufnahme
  • Gebläsestation mit Ringdüse für Ø30mm, Ringdüse aufklappbar, zur Trocknung

3.) Abzugseinheit ME 30/6.1

Uebergang Abzug Schneideeinheit mechanische Spaltbegrenzung
Übergang Abzug zur Schneideinheit mechanische Spaltbegrenzung
  • Abzugsgeschwindigkeit:  1,5 bis 30,0 m/min
  • Abzugskraft : max. 800N
  • Antrieb 2 AC-Motoren, je 1,3 kW
  • Kontaktlänge:  500mm
  • Raupenklemmung:  pneumatisch
  • Abzugsbänder mit 6mm LINATEX-Auflage
  • Abzugssteuerung ME Control 20/4
  • Mechanische Spaltbegrenzung

4.) Schneideinheit ME 50/6.R1

Schneideinheit in Anfahrstellung Schneidbuchsenaufnahme
Schneideinheit in Anfahrstellung Schneidbuchsenaufnahme

 

  • Einheit direkt angeflanscht am Abzug ME30/6.1
  • AC-Servoantrieb für Schneidmesser
  • Profildurchgang 30x20mm bzw. Ø30mm
  • Aufnahme von profilspezifischen Schneidbuchsen
  • Steuerung ME Control 20/4-R

 




Projektarchiv


Projekt des Monats April 2018:
Extrusionseinzelmaschine in Sonderausführung zur Herstellung von technischen Profilen

Gesamtansicht ME 90/5x25D   Die Aufgabenstellung: Einschneckenextruder mit Schmelzepumpe , Kalibriereinheit in kundenspezifischer Sonderausführung, Abzugseinheit für U-Profile bis BxH 500x250 mm Die Lösung: 1. Einschneckenextruder ME 90/5x25D Steuerung ME Control 3 Zylinderheizzone isolierte Keramikheizkoerper Steuerung ME Control/3 Zylinderheizzone, isolierte Keramikheizkörper Asynchronmotor 53 kW Drehzahl bis 49 U/min einteiliger Bimetallzylinder Steuerung ME Control/3 zur Bedienung und Überwachung des Hauptextruders, der Schmelzepumpe, eines Beispritzextruders, der Kalibriereinheit ME 14/6. mehr lesen...


Projekt des Monats März 2018:
Stanzeinheit für Bodenprofile

Die Aufgabenstellung: Stanzeinheit zum beidseitigen Konfektionieren von großen Bodenprofilen bis 591 mm Profilbreite. Die Lösung: Sonderkonstruktion einer Stanze mit zwei zueinander in Längs- und Querrichtung verstellbaren Stanzköpfen auf der Basis einer Stanzeinheit ME 4. mehr lesen...


Projekt des Monats Februar 2018:
Folgemaschinen für Großkabelkanäle

Die Aufgabenstellung: Extrusionsfolgeanlage zur Konfektionierung von großen Kabelkanälen bis 620 x 110 mm bestehend aus einer Abzugseinheit, einer Stanzeinheit, sowie einer Sägeeinheit Die Lösung: Sonderkonstruktion einer Extrusionsfolgestraße bestehend aus einer Abzugseinheit ME 3, einer Stanzeinheit ME 4, sowie einer Querhubsägeeinheit ME 55.  Abzugseinheit ME 3 IDE Abzugseinheit ME3 Hochgezogene Transportkette ME3 Gesamtansicht ME 3 hochgezogene untere Transportkette   Raupenklemmung:  pneumatisch Antrieb: durch 2 AC Motoren je 3,8 kW Kontaktlänge:  2000 mm Abzugskraft:  max. mehr lesen...


Projekt des Monats Januar 2018:
Einschnecken Entgasungsextruder

Die Aufgabenstellung: Einschneckenextruder zur Verarbeitung von PMMA/PC mit einer Entgasungseinrichtung, Siebwechsler und Schmelzepumpe. Die Lösung: Einschneckenextruder ME 38/5x33D-E für die Verarbeitung von PMMA und PC, ausgelegt für Verarbeitungstemperaturen bis  350°C Dauerbetriebstemperatur. mehr lesen...


Projekt des Monats Dezember 2017:
Spezialextruder für ein PE Flachband

Die Aufgabenstellung: Entwicklung eines Spezialextruders zur Herstellung eines 200 mm breiten Flachbandes aus PE Die Lösung: Einschneckenextruder ME 60/4x37D Drehstrom-Antrieb 115 kW; wassergekühlt, Drehzahl bis 240 U/min Barriereschnecke für eine Ausstoßleistung bei PE Granulat bis 300 kg/h Zylinder zweiteilig mit genuteter Einzugszone; Massedruck und Temperaturmessung Extrudersteuerung ME Control/3 mit TFT Farbbildschirm 15“ Touch Screen Handsiebwechsler mit zwei Siebkavitäten; 2 Heizkörper Umlenkkopf zur Anspeisung einer Plattendüse, Schlitzbreite 200 mm, Lippenöffnung 18 mm Dosier & Mischstation für 300 kg/h Durchsatzmenge; Fördergerät bis 350 kg/h Plattenduese Siebwechsler Plattendüse Siebwechsler Zylinder Foerdergeraetaufbau Umlenkkopf Zylinder mit Fördergerätaufbau Umlenkkopf für die Plattendüse. mehr lesen...


Projekt des Monats Oktober 2017 :
Hausmesse

Die Neuigkeiten zu unserer Hausmesse am 18. und 19. mehr lesen...


Projekt des Monats August 2017:
Einschnecken Multifunktionsanlage

Die Aufgabenstellung: Extrusionsanlage zur Verarbeitung von TPU für ein Flachprofil, eines Schlauches, sowie zum Einsatz eines Querspritzkopfes für die Ummantelung von Kabellitzen. Standardaufstellung Standardaufstellung Die Lösung: Einschneckenextruder ME 45/5x30D für die Verarbeitung von TPU, kombiniert mit einer Schmelzepumpe. mehr lesen...


Projekt des Monats Juli 2017:
Anlage zur Extrusion von PVC-F Dichtungsprofilen

Die Aufgabenstellung: Bau eines Einschneckenextruders mit optimierter Ausstoßleistung für TPE/PVC-F Entwicklung und Bau eines Sondersprühbades mit integriertem Transportband für ein Dichtungsprofil Die Lösung: Einschneckenextruder ME 45/4x25D AC-Antrieb 15 kW, luftgekühlt; Schneckendrehzahl 92 min-1; Integration einer Profilkantenregelung; Materialtrichter, 3 Positionen Schiebemechanismus mit Linearführung; genutete Einzugsbuchse; Spezialschnecke zur Verarbeitung von TPE/PVC-F; Steuerung mini ME Control/4. Kalibrierfolgestraße in VA-Ausführung Gesamtlänge 4,5 m; VA-Sprühwasserbad mit eingebautem Transportförderband; einlaufseitige regelbare Stützluftregler; verstellbare Sprühdüsen im Wasserbad; geschlossenes Wasserabblasbecken mit Luftdüsen. mehr lesen...


Projekt des Monats Juni 2017:
Generalüberholung eines ME 60/3

Die Aufgabenstellung: Baujahr 1996, über 20 Jahre alt, 56. 838 Stunden in Betrieb und noch wert wieder Instand gesetzt zu werden. mehr lesen...

<< ältere Nachrichten

Desktop Version